如今，我們的生活、工作、學習、娛樂都已經被數字技術改變，手握一部手機，就可以完成挑選餐廳、打車、付款、購物、游戲。但是在居住場景中，想要打造自己理想中的家，過程卻依然充滿曲折。一門一窗，一桌一椅，裝修的過程費盡心思，最后的呈現很可能跟最初設想差之千里，也因此，家居行業一直被視為“離數字化最遠”的行業之一。
但是，隨著數字化浪潮席卷而來，傳統又龐大的家居業也朝向數字化的新賽道加速轉型，無數家居企業、家居人在不懈努力，推動行業攀上工業文明更高維度，為消費者提供更加便捷、滿意的家居消費體驗。
“加數崛起”系列報道，將把鏡頭對準全國各個代表性產業集群，探尋家居產業轉型升級的印跡，為奮進中的家居企業加油吶喊。
在成都以北的新都，陽光林森正在全力做好原材料、配件、半成品等的物資準備，以便在全面復工復產后，立即“火力全開”。同時，澳貝家居占地40畝的新智能工廠也在積極投入建設，有望在10月底落成，明年正式投產。
今年以來，四川家居企業面臨持續不斷的挑戰，疫情反復、高溫、限電等因素作用下，不少企業生產受到影響，交付環節也因物流交通受阻，無法按時配送安裝。
這是對四川家居產業綜合實力的一次全面考驗，而危機往往暗含轉機，市場形勢和客觀因素的變化給予“川派家具”審視自身營銷力、生產力和應變力的機會。一些企業乘著數字化轉型的東風，比別人走得更早、更快。未來，數字化、智能化能力將是家居企業競爭的分水嶺。
千億市場異軍突起
“川派家具”成為西部經濟特色名片
隨著西部經濟帶的迅猛發展，巨大的消費潛力為西部家居提供了良好的市場基礎。其中，四川家具異軍突起，優秀的家居企業如雨后春筍般涌現，形成產業帶效應，“川派家具”逐漸成為四川工業經濟一張響亮的名片。
如今，四川已成為廣東、華東之后的第三大家具制造基地。這里擁有家具生產企業超過5000家，年產值超千億，從業人員近60萬人，四川家具正以充滿活力的姿態走向全國。
在成都以北的新都，智能化的家具生產流水線正有條不紊地進行著切割、貼邊、鉆孔、噴漆等工序。新都是成都傳統的木作之鄉，有著悠久的家具制造歷史。行業內有“西部家具在成都，成都家具半新都”一說，新都家具企業已達600余家，培育出好風景、陽光林森、帝標、浪度等知名企業。
經過十余年的發展，新都形成了相互協作、上下游配套的產業鏈，先后獲評“中國西南家具產業基地”“全國板式家具產業知名品牌創建示范區”等稱號。近兩年，新都更加速布局智能家居賽道，華為智能家居創新中心、西部家居直播基地等重點項目有序推進，為新都家居帶來新的增長點。
將目光投向成都以西，位于崇州的“西部泛家居工業互聯網創新中心”正在向企業推介數字化工具，幫助家居企業加速“上云”，實現智能制造升級。
家具是崇州的傳統優勢產業，作為西南地區家具產業配套條件最完善的區域之一，崇州逐漸形成集研發設計、生產制造、服務平臺配套為一體的產業格局。目前，崇州擁有規模以上家具企業一千余家，工業總產值突破110億元。
近幾年，為推動崇州家具加快邁入高質量發展階段，崇州積極圍繞“云端”引進“大數據+設計”力量，加速地區企業的數字化、智能化進程。
與三維家CEO蔡志森（左三）等人出席創新中心開幕儀式
就在去年，崇州市政府攜手云工業軟件服務商三維家，共建“西部泛家居工業互聯網創新中心”，通過引入數字化軟件工具，在西部家居產業帶掀起一場“云+大數據+人工智能”的家居數字化變革，引起業界轟動。
該創新中心的成立，讓西部家居產業看到工業軟件對數字化的強大賦能，三維家也因此成為企業數字化工具的首選。
工業軟件助力數字化轉型
四川家居企業走上增長快車道
成立于2013年的三維家，深耕于家居產業，通過自主研發的底層技術架構，結合AI人工智能、大數據、云計算、實時渲染、3D建模等核心技術，打造出以3D云設計、3D云制造、數控系統為核心的三大工業軟件體系，幫助家居企業、門店、工廠、設計師打通營銷、設計、生產全流程中，實現真正的降本增效。
目前，三維家已與數十家四川家居企業攜手，亞度、陽光林森、良木道、萊茵艾格、澳貝、得一、太子家居、居里亞等行業龍頭或標桿企業率先與三維家建立深度合作關系，在數字化升級道路上先行一步。
在位于德陽的亞度家居智慧工廠里，偌大的車間并無傳統家具生產的嘈雜，當一塊帶有唯一“身份標識”的板材放上生產設備時，板材的產品類別和加工圖紙便被迅速識別，下發到控制系統完成板件孔位的加工。開料、封邊、排孔、包裝、封箱等操作均在數字化軟件工具的支持下高效完成。
亞度與三維家合作已有6年時間，通過引入三維家成熟的前后端一體化解決方案，亞度全面打通從消費門店體驗—下單—方案設計—工廠接單—MES智能生產系統—智能倉儲—售后全流程信息化管理，營收更實現從3000萬到6億的爆發式增長。
“生產一個衣柜，從8小時縮短到3小時，車間工作人員減少了四分之三，產能卻翻了一倍。”亞度家居常務副總經理胡繼飛表示。隨著合作不斷加深，亞度與三維家合作的“5G+”工業互聯網案例更榮登央視CCTV1《朝聞天下》欄目，成為行業打通前后端的革新典范案例。
而成立于新都的陽光林森，走過30年的發展歷程，在定制家具大潮中把握住“成品+定制”的機遇，為企業發展注入了新的生機。陽光林森最初使用三維家云設計工具賦能門店營銷，讓門店轉化率、客單價、成交率都高于行業的平均水平。
2020年起雙方開啟前后端一體化合作，從前期內訓、測試、入庫，到后續試運營、交付、全面切換三維家下單模式，在三維家的強大助力下，陽光林森整體效率有了極大提升。前后端軟件的無縫對接，使企業審拆單效率提升了25%-30%，錯誤率也控制在1%-2%之間。
同樣位于新都的澳貝家居，是西部地區建成時間較早的專業櫥柜制造商和銷售商之一。澳貝家居董事長羅寧表示，四川家具輻射整個西南市場，隨著設計制造工藝與華南等傳統強鎮逐步對齊，本地企業的渠道優勢、價格優勢、物流靈活性等特點顯現，讓四川家具迎來騰飛。
澳貝對家居軟件使用得較早，在早年因為使用其他軟件出錯率較高，且需要多個軟件進行數據轉換而苦惱之際，了解到三維家前后端一體化解決方案已經可以實現一個軟件對接設計與生產，能大大提高全流程效率。合作以來，澳貝在門店設計出圖效率上有很大提升，并且有效降低工廠生產的出錯率，“這對企業招經銷商、加盟商也是很大的利好。”羅寧表示。
目前，澳貝位于新都新繁家具產業園的新智能工廠正在加緊建設，期望在10月正式落成，屆時將擁有貫穿下料、封邊、打孔、包裝、分揀全流程，包含機器人設備的全自動生產線。
三維家對四川家居的數字化賦能，還體現在與國產數控裝備廠商的強強聯手，加速家居智能制造工廠建設。自2015年起，三維家便深入研發機械設備的CNC數控系統，機床設備通過在線互聯，讓智能化操作加工更簡單，大幅降低工人機床作業難度。
通過與國內頭部數控裝備企業深度合作，聯合研發，三維家有力推進了國產高端制造的技術進步，實現木工機械的國產替代。隨著家居工業4.0智能工廠迎來爆發期，頭部企業紛紛投入建設，打造“不落地”生產線。其中就有四川龍頭企業，在頭部數控裝備企業拓雕和三維家“硬件+軟件”雙重賦能下，位于崇州的工業4.0工廠今年就迎來了全面落地。
縱使復工復產的步伐正逐步加快，這場疫情帶給家居產業的震動依然巨大，也無疑加快了企業數字化升級的轉型步伐。同時，也需要政府的正確引導和政策扶持，為家居行業雪中送炭。
日前，工信部、住建部等四部門聯合發布《推進家居產業高質量發展行動方案》，明確提出到2025年，在家居產業培育50個左右知名品牌、10個家居生態品牌和15個高水平特色產業集群。
《行動方案》對加快產業數字化轉型作出具體部署，提出要圍繞研發設計、生產作業、倉儲配送等重點環節，推進5G、工業互聯網、智能制造等技術的深度應用。
更早之前的6月，成都新都出臺了《新都區支持家居產業提質發展專項政策（試行）（征求意見稿）》，對于規模以上的企業出臺補貼政策，并對平臺性企業、企業專利成果轉化、數字化建設等給予政策扶持。
作為重點的民生產業，四川乃至全國家居產業盡管正經歷“陣痛”，但政策扶持、產業帶集群效應、數字化推動智能制造加速，都為行業復蘇帶來利好和機遇。
從新都到崇州，再到德陽、邛崍，在四川這片家居熱土上，無數家居從業者抱著為人們創造美好生活的愿景，積極擁抱數字化智能化大潮，三維家等數字化工具正成為產業加速的助推劑，“川派家具”有望快速崛起，實現彎道超車。
